南通康輝塑膠有限公司企業(yè)標準Q/KH 23-202
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- 發(fā)布時間:2021-05-18
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【概要描述】本標準按照 GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第 1 部份:標準的結構和編寫》的要求編寫。本標準由南通康輝塑膠有限公司提出。
南通康輝塑膠有限公司企業(yè)標準Q/KH 23-202
【概要描述】本標準按照 GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第 1 部份:標準的結構和編寫》的要求編寫。本標準由南通康輝塑膠有限公司提出。
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前言
本標準按照 GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第 1 部份:標準的結構和編寫》的要求編寫。本標準由南通康輝塑膠有限公司提出。
本標準由南通康輝塑膠有限公司起草。
本標準主要起草人:王彬、葛緯緯。
PVC 薄膜
Q/KH 23-2021
1 范圍
本標準規(guī)定了聚氯乙烯薄膜的分類、規(guī)格、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、 運輸、貯存等。本標準適用于以聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加入適量的增塑劑,經擠出成型的塑料薄膜等產品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的測定第 3 部分:薄膜和薄片的試驗條件
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測定
GB 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境
3技術要求
3.1外觀
薄膜表面應光滑平整,邊緣整齊,色澤均勻,不應有影響使用的氣泡、裂紋、油跡、明顯雜質等缺陷。
3.2尺寸偏差
長度、寬度尺寸偏差應不超過表1規(guī)定的數(shù)值。
表1尺寸偏差
項目 |
尺寸偏差 |
|
長度/寬度L |
120mm≤L<350mm |
±3 |
|
350mm≤L<600mm |
±4 |
|
600mm≤L<1100mm |
±5 |
|
1100mm≤L<2000mm |
±6 |
|
L>2000mm |
±7 |
厚度d |
±(0.1+0.05d) |
3.3物理性能
物理性能應符合表2規(guī)定。
表2物理性能
項目 |
偏差 |
拉伸強度/MPa |
≥12 |
斷裂伸長率% |
≥240 |
透光率 |
1.6mm≤厚度<3.0mm |
≥80 |
|
3.0mm≤厚度<4.5mm |
≥75 |
|
4.5mm≤厚度<6.0mm |
≥70 |
尺寸變化率(70±1℃,6h) |
縱向 |
±5.0 |
|
橫向 |
|
耐寒試驗(﹣20±1℃,6h) |
無裂紋 |
4 試驗方法
4.1外觀檢查
在自然光線下,目測。
4.2尺寸偏差測量
長度和寬度用精度不低于1mm的卷尺或鋼板尺寸分別沿長度、寬度方向間隔不小于50mm的位置測量3 處,取平均值。
厚度用精度不低于0.01mm的游標卡尺分別沿長度和寬度方向等間隔測量3處,取平均值。
4.3物理性能試驗
4.3.1拉伸強度和斷裂伸長率
按GB/T 1040.3-2006的規(guī)定進行。
4.3.2透光率
按GB/T 2410-2008的規(guī)定進行。
4.3.3尺寸變化率
在外觀符合 5.1 要求的樣品上取 3 個 120mm*120mm 的試樣,分別在每個試樣正中位置沿原樣品的長寬方向劃長度為 100mm 的垂直平分線,并作出縱橫向區(qū)分標記。將試樣水平置于 70±1℃的恒溫烘箱內鋪有滑石粉的平滑瓷板上,保持 6h 后取出,于室溫下放置 30min 后測量標線尺寸。
試驗以實驗前后標線長度變化量和試驗前標線長度之比為結果,取三個試樣結果的平均值作為樣品的縱、橫向尺寸變化率。
4.3.4耐寒試驗
在外觀符合5.1要求的樣品上取3個180mm*20mm的試樣,將試樣懸掛于﹣20±1℃的低溫箱內,保持6h后取出,在30s內將其于金屬或塑料棒上纏繞一周,觀察其表面是否發(fā)生裂紋。
試驗結果以一組試樣表面均未發(fā)生裂紋為合格。
試樣厚度和試驗用金屬或塑料棒的尺寸應符合表3要求。
表3試樣厚度和試驗用金屬或塑料棒的尺寸
試樣厚度d/mm |
金屬棒尺寸/mm |
1.6≤d<3.0 |
Φ25x200 |
3.0≤d<4.5 |
Φ32x200 |
d≥4.5 |
Φ40x200 |
5 檢驗規(guī)則
5.1產品須經檢驗合格后方可出廠。
5.2組批
產品同原料配方、同一工藝條件下連續(xù)生產的同一顏色、厚度的產品,以不超過30t為一批。
5.3檢驗分類
5.3.1出廠檢驗
出廠檢驗項目為外觀、尺寸偏差。
5.3.2型式檢驗
型式檢驗項目為本標準中規(guī)定的全部項目。
正常情況下型式檢驗每半年進行一次,有以下情況之一時,應進行型式檢驗:
a)生產設備、材料、工藝條件有較大改變,可能影響產品性能時;
b)產品長期停產后,恢復生產時;
c)出廠結果與上次型式檢驗有較大差異時;
d)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
5.4抽樣方案
出廠檢驗項目在每批隨機抽取不少于 3%(最少取 3 個)數(shù)量的產品進行檢驗,其他項目在出廠檢驗項目合格的樣品中抽取足夠數(shù)量的檢驗樣品。
5.5判定規(guī)則
檢驗結果如有不合格,應從該批產品中加倍抽樣對不合格項目進行復檢,復檢仍有不合格項目,則 判該批產品不合格。
6 標志、包裝、運輸和貯存
6.1標志
6.1.1產品銷售包裝上應表明以下內容:
a)產品名稱、品種、規(guī)格;
b)生產廠名或商標;
c) 如產品有特殊功能(如磁性吸附,環(huán)保,低毒,耐寒,抗紫外線,阻燃,抗靜電等),應標明。
d) 如未標明,則視為普通PVC薄膜。
6.1.2外包裝箱表面應標識以下內容: a)產品名稱、品種、規(guī)格;
b)生產廠名或商標;
c)產品數(shù)量或包裝毛重、凈重及體積;
d)如產品有特殊功能(如磁性吸附等),應標明。
6.2包裝
產品應用塑料薄膜包裝,并應捆扎牢固。
6.3運輸
產品運輸時應避免日曬雨淋和機械碰撞,避免與腐蝕性物質接觸。
6.4貯存
產品應存放于清潔、干燥、通風的庫房內,避免與腐蝕性物質接觸,遠離熱源。
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